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Instalación de plantas de hormigón

2021-11-01 11:05:04

La planta de dosificación de hormigón se compone de la estructura de la planta principal, hormigonera, silos de cemento, transportador de tornillo, cinta transportadora, sistema de pesaje, sistema de suministro de fluido, sistema de suministro de aire, sistema de control eléctrico, sistema de eliminación de polvo, sala de control, etc. (La configuración práctica se personalizará de acuerdo con los requisitos de los clientes). Hay alguna preparación y requisitos al instalar la planta de hormigón.

I Construcción de la cimentación de la planta dosificadora
La instalación de la planta de hormigón por lotes es una línea de montaje, por lo que cada pieza debe colocarse en la base de acuerdo con los requisitos del dibujo y el trabajo de construcción debe cooperar entre sí en el proceso de instalación. Sin embargo, las condiciones geológicas de la ingeniería son diversas en diferentes lugares, por lo que la estructura de los cimientos de las plantas dosificadoras de hormigón también es diferente. El ingeniero y el personal técnico de Talenetmix personalizarán el esquema de instalación específico de acuerdo con la demanda de los clientes.

II La instalación de la hormigonera
La instalación de la hormigonera debe estar estrictamente de acuerdo con las condiciones de trabajo de la hormigonera en el proceso de instalación para reducir la alteración posterior. Debemos prestar atención a los siguientes puntos durante el proceso de instalación del equipo.
El sitio de instalación debe estar nivelado con una base sólida y el pozo en el suelo debe estar ligeramente por encima del suelo para evitar que el agua fluya hacia el pozo. Además, la capacidad de carga de la cimentación debe alcanzar la demanda requerida para evitar la influencia en el funcionamiento del equipo causada por la sedimentación tardía.
Utilice grúas para izar el polipasto mezclador. Las cuatro patas, los arriostramientos transversales, los arriostramientos diagonales, las escaleras y los rieles ascendentes y descendentes de la estructura principal deben instalarse alineados con los pozos. El equipo debe colocarse en el mismo plano horizontal y el bastidor de la oruga no debe estar torcido ni desalineado.
También debe considerar si los proyectos auxiliares como energía, agua, medidas a prueba de lluvia y corredores de transporte de los sitios de materiales cumplen con los requisitos de mezcla. Las patas de apoyo y la parte incrustada deben soldarse firmemente y no debe haber impurezas en la costura de soldadura.
Las patas de apoyo deben estar verticales para soportar el peso de la batidora. El arriostramiento diagonal debe soldarse firmemente y sujetarse con las patas de soporte para garantizar la integridad de la batidora.

III La instalación de silo de cemento
La grúa se utiliza para izar verticalmente el silo de cemento y moverlo al pie de la base del silo de cemento. Hay piezas incrustadas de placa de acero en la base del silo de cemento. Antes de izar el silo de cemento, debe realizar la medición de planitud del plano horizontal para asegurar que las cuatro patas de apoyo estén en un mismo plano horizontal. Una vez que el silo de cemento está en su lugar, la grúa se afloja gradualmente hasta que alcanza la superficie plana de la parte empotrada. Las cuatro patas están respectivamente soldadas por puntos mediante el método de soldadura por puntos para evitar el balanceo del silo de cemento. Luego, use la bola vertical para verificar la verticalidad, y las partes no deseadas deben estar parcialmente acolchadas hasta que todas las piernas estén verticales. Luego, la posición completa de las cuatro patas debe soldarse completamente sin ninguna impureza en la costura de soldadura durante el proceso de soldadura. El gancho de elevación no puede soltarse antes de que finalice el proceso de soldadura. El proceso de aflojamiento debe realizarse lentamente. Los trabajadores de la construcción deben ser evacuados a una extensión de 10 metros. El cable de acero debe aflojarse ligeramente de nuevo y esperar a que lo observen. El personal del equipo de encuesta debe monitorearlo. Diez minutos más tarde, si no se encuentra ningún cambio, retire el gancho de la grúa para completar la instalación del silo de cemento. Una vez finalizada la instalación del silo de cemento, se debe utilizar el mismo método para instalar el silo de cenizas volantes y realizar el seguimiento.
IV La instalación del transportador de tornillo sin fin
La parte de entrada del transportador de tornillo sin fin debe estar cerca del extremo del motor y la salida cerca del otro extremo. Utilice una grúa para levantar el transportador a la posición de entrada y salida con un ángulo de instalación lo más pequeño posible para determinar la distancia del transportador desde las posiciones de entrada y salida. La posición de salida del transportador de tornillo sin fin debe estar lo más cerca posible de la cara del extremo. Luego, fije el transportador de manera preliminar y, de acuerdo con la posición de importación y exportación, intente mantener el tubo de interfaz en una posición vertical. Después de que se suelda el tubo de interfaz, y luego se fija el transportador finalmente.

V La instalación de circuitos eléctricos y otros
Los circuitos eléctricos y otros se componen principalmente de varias líneas de control de señales, circuitos de potencia, líneas de control neumático, vías fluviales, etc. Deben instalarse respectivamente de acuerdo con el número de desmontaje antes de realizar la instalación. Durante el proceso de instalación, debe prestar atención a las marcas que deben corresponder uno a uno, si la marca se cae, primero debe instalar el circuito con la marca para que se puedan determinar las posiciones del circuito sin marca. La instalación de plantas de hormigón por lotes es un trabajo complicado y necesita un equipo de operación profesional que pueda garantizar tanto la seguridad como la eficiencia. Talenetmix puede proporcionar el servicio de instalación de equipos de acuerdo con los requisitos prácticos de los clientes.

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